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BOB半岛车间生产岗位职责

浏览: 次    发布日期:2024-01-13

  BOB半岛在发展不断提速的社会中,各种岗位职责频频出现,制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。那么什么样的岗位职责才是有效的呢?以下是小编为大家整理的车间生产岗位职责 ,仅供参考,欢迎大家阅读。

  1、依据公司下达的生产计划,结合车间情况,编制生产经营计划,经审批后,下达执行;

  2、巡检各班当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决;

  3、巡检各班组生产进度,掌握装配、跨车间交接件,关键工序的生产情况,汇总签署成品验收表单,退修单,在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析;

  4、查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主,重大问题及时报告相关领导;

  1、在车间主任领导下,严格按照GMP标准管理车间生产运行,负责车间的生产管理、完成公司下达的各项任务;

  2、按照下发的生产计划,合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作,严格按工艺要求进行生产,有能力解决问题,排除制约生产的`因素,保证生产的连续运行,完成生产任务,对所生产的产品质量、产量、收率负责;

  3、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员,使各岗位协调一致生产,防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费,在保证收率(成品率)、质量的前提下,有责任降低生产成本;

  4、根据生产任务轻重缓急,灵活调整生产定额及各岗位人员的配置,使各岗位人员发挥潜力,满负荷生产;

  6、对新来的员工进行岗前培训。包括公司的规章制度、岗位职责、工作制度、安全知识及相关设备操作等。做到理论和实际相结合。经考试合格,新员工方可上岗;

  1、全面控制、协调生产部门的人员分配管理及各项生产活动;根据下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

  2、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时保质完成生产目标,确保订单如期完工装箱上船;

  3、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

  (考核目标要求:准确处理生产过程中发生的各种问题,落实公司质量方针,保证产品质量。)

  4、监控规范操作方法,确保生产现场的6S管理;以及负责员工的培训和培养。

  1、负责车间生产线管理和调试主导工作,熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;

  2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度,建立健全车间的管理制度和工作流程;

  3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;

  4、按公司下达的.生产指令,负责组织车间计划与实施,负责向本车间的各个工序下达生产指令,及时对车间的生产计划进行总结和调整;

  5.不断提高对质量体系的熟悉程度,并按照体系要求,完成产品生产过程中生产文档的跟进和记录。

  1.编制生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,指导,保证均衡生产和生产任务之完成;

  3.编制工艺流程,建立工艺标准流程和标准文档,下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;

  4.解决生产过程中的异常状况,提出合理化改善意见,保证产品的.正常生产;

  1、按照排定的生产计划,合理安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;

  2、定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示,全面落实公司规章制度;

  3、合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;

  4、积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作,协助技术部门开发研制新产品;

  5、组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,达成本车间的质量要求;

  6、组织实施本车间hse工作,严格执行安全法规,确保安全生产BOB半岛,杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;

  7、关注设备状态,及时向上级反映设备问题,对有故障的设备及时标识并隔离BOB半岛,跟进设备维修情况,保证设备正常运转;

  3、熟知产品行业标准和规范、生产制程及科学的操作规范,接受过iso培训,具备过硬的`质量意识;

  4、具有作业现场人员管理能力和一定的行政管理能力,有较强的团队领导力和带动力,能很好的分析问题和解决问题;

  5、ERP录入生产数据,根据生产进度及时调整生产计划,提高生产计划的合理性和准确性;

  2、协调日常生产活动,检查日生产进度,解决生产中提出的问题,形成会议纪要,检查落实会议决定;

  5、组织生产现场的监督和管理,保证各项规章制度和操作规程有效实施,确保生产过程中各环节符合GMP及相关法规要求;

  6、组织检查生产工艺纪律的执行情况,确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;

  7、主持召开生产部技术分析会,针对生产中的技术问题,组织参加技术攻关,做好技术分析工作;

  8、组织制定本部门人员岗位职责、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调整培训内容;

  9、对本部门人员进行岗位绩效考核,对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核,优化人员结构;

  1、根据公司的生产目标,协助生产主管拟定、分解、组织和实施部门年度方案,并根据运作情况,适时提出调整建议;

  2、协助生产主管协调、指导生产管理工作,优化生产工艺,组织执行作业计划安排工作,围绕作业计划协调相关组及生产过程中出现的问题,保证工时有效率;

  3、协助生产主管做好产品生产过程中的质量控制和进度调控工作,合理调配资源,保质、保量、按时完成每天下达的.生产计划。做好重点工序的管理工作,进行过程识别;

  4BOB半岛、召开每日班前会,针对生产过程出现的问题进行纠正和预防,当生产现场出现的异常时,协助品管部巡检员进行分析处理,并及时向上级汇报;

  5、管理现场生产设备设施的正常运转和日常维护,合理调配使用生产设备,主要考核设备的利用率;

  6、跟进生产计划完成进度,记录生产时间,统计生产效率,填写原始生产数据;

  1、按照生产部长下达生产计划,合理安排,均衡生产,保质保量及时完成生产任务。

  2、及时掌握车间生产进度,根据实际情况预见性做出规划与安排,协调员工收益。

  3、对车间原料、辅料严格使用控制,在确保质量、产量的前提下不断降低生产成本。

  6、努力提升自我管理水平,为达到“产质提升、成本下降”之目的,发掘员工潜能,提升工作效率及品质。

  7、做好员工质量意识教育培训,参与首件产品检验并记录,确保产品OK后方可生产。

  8、严格落实公司各项安全生产制度,确保安全生产(每日需不定时执行劳动防护检验工作)。

  10、领导车间全员做好5S工作,创造良好的工作环境,提升员工素养并予以保持。

  12、负责车间生产与检验设备的状态识别,建立设备台账清单,确保其保持合理状态。

  13、严格按《不合品管理程序》执行不合格品标示、隔离等工作,配合品质部执行相关动作。

  14、按质量、环境手册和程序文件要求参与公司质量环境管理体系的运行及内部质量、环境审核和问题的整改,参与公司的管理评审。